在冶金过程中，从练铁前的烧结和炼结，经炼铁、炼钢直至轧钢都会产生大量的除尘灰，这些粉尘或含铁或含碳、或同时含铁、碳、磷，经济价值十分高。其特性复杂，有效利用率低。所以如何将粉尘排放量，有效回收利用，是目前钢铁工业发展循环经济利用的主要内容。
除尘灰来源：
高炉是目前存在的主要炼铁设备，高炉灰就是从铁前的烧结和炼结等过程中产生的。含铁量一般在20-30%之间，含氧化钙3-5%。
转炉除尘灰是在转炉吹炼过程中产生的，转炉是目前存在的主要炼钢设备，具有吹炼时间短，效率高的特点。在吹炼的过程中将大量的含铁粉尘吹走，粉尘经烟道进入除尘系统，按不同的除尘方法得到的是不同类型的粉尘。
由于工艺原因不允许消解或客户没有足够的场地或时间进行消解，市场呼吁一种可以在不消解除尘灰中使用的粘合剂，加入该种粘合剂，球团不出现龟裂、崩解、粉化现象，有足够的强度；
除尘灰压球粘结剂使用方法：
1. 矿粉1000kg，粘结剂20kg左右
2. 矿粉、粘合剂边搅拌，边加水，根据原料的湿度调整加水量的大小，原料搅拌均匀，手握成团不散开即可进压球机压球
3. 在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干